JB_T 8935-2014 工艺流程用压缩机安全要求
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ID： |
65D7E3E9742144CE8007DABB2BEA027B |
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文件大小(MB)： |
0.81 |
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页数： |
14 |
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日期： |
2024-8-14 |
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ICS 23.140,J 72,备案号:45830—2014,五裂,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 8935—2014,代替 JB/T 8935—1999,工艺流程用压缩机安全要求,Safety standard for compressors for process industries,2014-05-06 发布2014-10-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部发布,JB/T 8935—2014,目 次,前蕾.II, 范围.. 1,2规范性引用文件.. 1,3术语和定义.1,4安全通则2,4.I 总则 2,4.2 设计 2,4.3 操作运行.. 2,5 安全要求 3,5.1 超压保护.. 3,5.2 安全装置.. 4,5.3 防火和防爆 7,5.4 有毒或易燃物泄漏的预防和控制. 10,5.5 振动限制. 10,JB/T 8935—2014,丒ユユ丒 —1—,刖 5,本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本标准代替!B/T 8935—1999《工艺流程用压缩机安全要求》,与JB/T 8935—1999相比主要技术变化,如下:,——按照GB/T 1.1—2009的要求对标准结构进行了重新编排;,——更新了规范性引用文件;,——增补和调整了超压保护的相关条款;,一ー对文字进行整理,去除了原标准中的ー些解释性文字,语言上更加精练,本标准由中国机械工业联合会提出,本标准由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归ロ,本标准起草单位:上海大隆机器厂有限公司、中石化洛阳工程有限公司,本标准主要起草人:刘夕凤、徐志军、杨成炯、刘惠麟,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:,——JB/T 8935—1999〇,JB/T 8935—2014,工艺流程用压缩机安全要求,1范围,本标准规定了工艺流程用压缩机的安全通则、安全装置和防护设备的具体要求,本标准适用于离心、轴流、往复和回转等所有类型的工艺压缩机及其附属设备,包括驱动机、中间,冷却器、缓冲器、分离器或净化器、中间连接管路和润滑、密封汕及水冷却系统等,本标准不适用于:,a） GB 22207—2008《容积式空气压缩机安全要求》规定的空气压缩机;,b）压缩机零部件的基本机械设计;,c）压缩机相关工艺装置的设计和操作,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日斯旳少臣文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB 150 （所有艺分） 压カ容器,GB 755旋转电机定额和性能,GB/T 3797 屯气控制设备,GB 3836 （所有部分） 爆炸性环境,GB/T6567 （所有部分） 技术制图 管路系统的图形符号,GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识,GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求,GB 11984氯气安全规程,GB/T 1224I安全阀一般要求,GB/T 12243弹簧直接载荷式安全阀,GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准,GB 14711中小型旋转电机通用安全要求,GB/T 20322—2006石油及天然气工业用往复压缩机,GB 20800 （所有部分） 爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则,GB/T 20801 （所有部分） 压カ管道规范 エ业管道,GB/T 25295电气设备安全设计导则,GB 50031乙炊站设计规范,GB 50160石油化工企业设计防火规范,TSGD0001压カ管道安全技术监察规程——工业管道,3术语和定义,下列术语和定义适用于本文件,1,JB/T 8935—2014,3.1 亠,最高许用温度 maximum allowable temperature,压缩机（或相关零件）在规定的气体、压カ下运行时的最高温度,3.2,最高许用工作压カ maximum allowable working pressure,压缩机（或相关零件,例如气缸或机壳）在规定的气体、温度下运行时的最高压カ,3.3,最咼连续运转转速 maximum continuous speed,在采用调速装置的条件下,允许连续运行的最高转速,3.4,喘振点 surge point,离心或轴流压缩机的流量低于某一定值,而使运行变得不稳定的工况点,4安全通则,4.1 总则,压缩机的设计、制造、安装、维护、操作及验收应符合相应的产品标准要求,4.2 设计,4.2.1 压缩机的圧力管道应符合TSG D0001和GB/T 2080I的规定。为保护压缩机,应在压缩机的排,气阀和截止阀之间设置超压泄放装置,4.2.2 压缩机和驱动机管线的布置应便于排污。应在压缩机或驱动机的上游管线的低点位置或其他易,于聚集液体的位置就近设置分离和排污装置,4.2.3 当压缩机介质为易燃或有毒气体时,泄漏或泄放的气体应排放到安全地点,并且应采用封闭的,排放系统,具体应符合5.4的要求,4.2.4 机器出现故障或运转失常会在邻近区域产生严重的危险,压缩机系统应配置紧急停车或隔离装,置,并应根据所包含的危险情况确定该装置选择自动操作还是手动操作。每台压缩机和驱动机应配备隔,离阀,4.2.5 压缩机附属设备（如水夹套和管壳式换热器等）应配置排液装置,以防止停机期间冻结,4.2.6 压缩机在初次起动和试运转期间,宜在压缩机吸气口安装滤网或过滤器,并显示压差。管路系,统清洁后,宜拆除滤网或过滤器,4.2.7 处理饱和气体的往复压缩机气缸的底部或朝下ー侧应配置排液口或采取其他措施,以便停机时,排污,4.2.8 对人体可……
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